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在長期使用過程中，液壓缸或多或少會因某些原因造成漏油。下面我們就來看看液壓缸廠家是如何處理漏油的。
一、檢查液壓缸的液壓密封是否因安裝不良而損壞。
第一，安裝液壓密封件時，通常通過外螺紋、花鍵軸、鍵槽、銳邊等一不小心，很容易造成密封唇被尖角割傷。因此，應(yīng)采用良好的安裝方法和一些專用的安裝工具，以防止切割密封唇的發(fā)生。
二、安裝液壓油缸時，軸承端蓋安裝偏心，活塞桿與缸套不同心，活塞桿難以伸長，加速了液壓密封件的磨損。拆卸、檢查和重新組裝。
三、液壓密封件的安裝誤差和遺漏，如反向或少安裝液壓密封件。密封螺母安裝不正確，無法夾緊。如：旋蓋安裝不正確，緊固螺釘受力不均勻，緊固螺釘過長等。螺釘應(yīng)按對角線順序擰緊，擰緊時應(yīng)力對稱一致，并根據(jù)螺釘孔的深度合理選擇螺釘?shù)拈L度。
其次，檢查液壓密封件的質(zhì)量是否有問題。當(dāng)通過不斷更換新的密封圈難以解決漏油問題時，就很有可能陷入這種狀況。這時應(yīng)確定密封圈是否從非正規(guī)廠家購買，密封材料的規(guī)格是否有問題，液壓密封件是否存放不當(dāng)，是否自然老化變質(zhì)。
4. 檢查密封件的生產(chǎn)加工質(zhì)量是否符合要求。
如果管槽的規(guī)格和精度不符合要求，密封面粗糙、不圓等。管溝的規(guī)格應(yīng)按有關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和加工。不符合要求時，應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的規(guī)格并進(jìn)行拋光處理。
5. 檢查液壓缸液壓密封的應(yīng)用條件。
如果油液不干凈、粘度過低、油溫過高、周圍工作溫度過高等。更換適當(dāng)清潔的液壓油，查明溫升原因，采取隔熱措施，設(shè)置油冷卻設(shè)備等措施。檢查液壓缸液壓密封是否因安裝不良而損壞。
第六，安裝液壓密封件時，通常通過外螺紋、花鍵軸、鍵槽和銳邊等一不小心，很容易造成密封唇被尖角割傷。因此，應(yīng)采用良好的安裝方法和一些專用的安裝工具，以防止切割密封唇的發(fā)生。
7. 安裝液壓油缸時，軸承端蓋安裝偏心，活塞桿與缸套不同心，活塞桿難以伸長，加速了液壓密封件的磨損。拆卸、檢查和重新組裝。
八、液壓密封件的安裝誤差和遺漏，如反向或少安裝液壓密封件。密封螺母安裝不正確，無法夾緊。如螺帽。
如何處理裝配式發(fā)動機(jī)油缸漏油（如何處理裝配式發(fā)動機(jī)油缸漏油視頻）。